Theo nhu cầu tráng men của sản phẩm, mạ băng cục bộ được áp dụng cho các phần nổi bật của nhãn hiệu và bản in bao bì. So với các hoa văn xung quanh, hoa văn dán kính có vẻ sáng sủa, tươi sáng và ba chiều, có thể tạo ra một hiệu ứng nghệ thuật độc đáo.
Vì vậy nó rất được các doanh nhân Trung Quốc và nước ngoài ưa chuộng.
Tổng quat
UV cục bộ là một loại công nghệ hoàn thiện bề mặt của vật liệu in.
Nó được đặt tên như vậy vì nó sử dụng vecni UV có độ sáng cao, độ trong suốt và khả năng chống mài mòn để tráng men chọn lọc đồ họa in.
Trong khi làm nổi bật chủ đề của bố cục, nó cũng cải thiện hiệu quả trang trí bề mặt của sản phẩm in.
UV một phần chủ yếu được sử dụng trong quá trình hoàn thiện sau ép của bìa sách và các sản phẩm đóng gói để đạt được mục đích đóng băng trên bánh.
Hiệu ứng tia cực tím
Hiện tại, các hiệu ứng UV cục bộ phổ biến bao gồm: sáng cục bộ, tuyệt chủng cục bộ, mờ cục bộ, khúc xạ cục bộ đầy màu sắc cục bộ, nếp nhăn cục bộ và băng cục bộ.
UV cục bộ có thể được thực hiện sau khi phủ hoặc tráng men trực tiếp lên vật liệu in, nhưng để làm nổi bật tác dụng của việc tráng men cục bộ.
Nó thường được tiến hành sau khi vật liệu in được phủ một lớp phim, và phần lớn được phủ bằng một lớp phim mờ, chiếm khoảng 80% các sản phẩm phủ UV tại chỗ.
Sự khác biệt lớn nhất giữa dán kính một phần và dán kính toàn trang là một là cần phải tạo ra một tấm in và hai là có những yêu cầu đăng ký nhất định đối với thiết bị dán kính.
Có ba yếu tố chính của lớp phủ UV cục bộ, đó là tấm phủ, đăng ký thiết bị và thiết bị đóng rắn.
Để đảm bảo rằng phần kính UV cục bộ phù hợp với kích thước của hình ảnh và văn bản in, phương pháp chụp ảnh cảm quang nên được sử dụng khi chế tạo tấm kính.
phân loại
1. In lụa một phần kính
In lụa có đặc điểm là truyền mực cao, lớp mực dày và hiệu ứng ba chiều mạnh mẽ.
Màn hình để dán kính thường phải là màn hình 200 ～ 300 mắt lưới (đối với hiệu ứng mờ một phần và kính nhiều màu một phần, số lượng mắt lưới thấp hơn), và lực căng của màn hình kéo dài là 20-25N / cm.
Vì đầu tư trang thiết bị không lớn.
Nhiều nhà máy sản xuất sách và bao bì thích in lụa hơn khi tăng cường kinh doanh kính tại địa phương.
Một số công ty in và tráng men chuyên nghiệp cải thiện độ chính xác và hiệu quả sản xuất của kính.
Máy in xi lanh hoàn toàn tự động đã được sử dụng.
Tốc độ sản xuất có thể đạt 3000 tờ / giờ.
Tuy nhiên, lớp phủ một phần in lụa về cơ bản áp dụng chế độ sản xuất ngoại tuyến.
Đơn vị in màn hình quay trực tuyến ít được sử dụng hơn.
2. Kính một phần của flexo
Đặc điểm của in flexo là khả năng tạo thành lớp phủ dày hơn với quy trình đơn giản hơn.
Do đó, nó rất được ưa chuộng trong việc phủ UV.
Việc tráng men một phần của in flexo được chia thành kính in flexo thông thường và kính in flexo đặc biệt, và một số đồ họa đơn giản vẫn đang sử dụng in flexo khắc.
Việc tráng men một phần của in flexo thích hợp cho việc dán kính off-line và cũng có thể tạo kính trực tuyến.
Sử dụng phương pháp in flexo và tráng men, với con lăn anilox và máy cạo khoang, lượng dầu bóng có thể được kiểm soát chính xác và chất lượng tráng men ổn định.
3. Kính một phần ống đồng
In ống đồng cũng có lợi thế trong việc mạ băng uV cục bộ do lớp mực in dày hơn và độ bền in cao của trụ ống đồng, đặc biệt là sự xuất hiện của máy in ống đồng nạp tờ đã góp phần vào sự phát triển của kính địa phương ống đồng.
Tuy nhiên, do chi phí chế tạo tấm tương đối cao, nên nó chủ yếu được sử dụng để làm kính tấm dài.
4. Các phương pháp lắp kính địa phương khác
Trước khi đánh véc ni UV, không ai sử dụng phương pháp in offset để dán kính vì lớp mực in quá mỏng.
Tuy nhiên, vecni UV có ưu điểm là màng dày hơn, độ bóng cao hơn và độ chính xác in cao hơn. Nó cũng có một số ứng dụng trong lớp phủ UV cục bộ, nhưng nó chủ yếu được sử dụng cho lớp phủ trực tuyến.
Về phương pháp sản xuất, máy phủ UV trong nước cũng có thể được chia thành lớp phủ ngoại tuyến và lớp phủ trực tuyến.
Kính ngoại tuyến đề cập đến in ấn. Việc tráng men được thực hiện trên thiết bị đặc biệt và yêu cầu sử dụng máy mạ băng đặc biệt hoặc máy cán.
Trong quá trình mạ băng ngoài dây chuyền, vì vật liệu in có thể được làm khô đủ, nên có thể đạt được độ bóng cao hơn so với mạ băng trực tuyến.
Ngoài ra, tính linh hoạt của sản xuất lớp phủ ngoại tuyến là rất tốt.
Đầu tư thiết bị nhỏ.
Dán kính trực tuyến có nghĩa là quá trình in và tráng men được hoàn thành trên một dây chuyền sản xuất, tức là các thiết bị tráng men và xử lý UV được thêm vào máy in.
Làm cho vật liệu in tráng men trực tiếp sau khi in.
Công nghệ UV cục bộ mới
1. Công nghệ mực lai
Do in UV hay dán kính UV không phù hợp với bề mặt vật liệu in có tính hấp thụ mạnh, và độ bám của bề mặt mực in không tốt nên hầu hết phải dán kính UV online. Nếu tất cả các loại mực UV được sử dụng để in, chi phí sẽ tăng lên.
: Nếu sử dụng mực in thông thường, việc cán màng hoặc tráng men toàn phần trước khi dán kính chắc chắn sẽ cản trở việc áp dụng phương pháp ép kính trên dây chuyền in offset.
Công nghệ mực hỗn hợp giải quyết hiệu quả vấn đề tắc nghẽn này.
Về mặt hiệu suất, nó kết hợp những ưu điểm của mực UV và mực truyền thống, đó là, những ưu điểm của quá trình đóng rắn nhẹ và làm khô polyme hóa oxy hóa, và cải thiện hiệu quả hiệp đồng của bề mặt mực và vecni UV, mở đường cho lớp phủ trực tuyến in offset.
2. Đèn lùi
Pro-Cure tương đối so với kính một phần truyền thống.
Phương pháp tráng men truyền thống (in lưới in flexo hoặc in ống đồng) được sử dụng để dán kính cục bộ, và cuối cùng, phương pháp in tấm kính địa phương phải được sử dụng để đạt được hiệu ứng tương phản cao của đồ họa và văn bản địa phương. Do đó, độ chính xác in quá cao của việc tráng men và in ấn trở thành kính
Chìa khóa của quy trình.
Quy trình ngược sáng đi lên phá vỡ các luật nêu trên và giải quyết vấn đề đăng ký.
3. Lớp phủ UV trực tuyến
Sơn phủ trực tuyến không còn là công nghệ mới cho in linh hoạt và in ống đồng. Đối với in offset với nhiều ứng dụng, độ chính xác và tốc độ in cao hơn, nó được đưa ra dưới tiếng nói của sự khác biệt và các dịch vụ giá trị gia tăng.
Công nghệ kính với những ý tưởng sáng tạo.
Có bốn loại phương pháp phủ UV trực tuyến chính đã được áp dụng: lớp phủ kép + mực thường (lớp phủ gốc nước + lớp phủ UV); mực hỗn hợp + lớp phủ UV; Mực UV + lớp phủ UV; Mực UV + Dầu OP +
Kính UV (kính ngược).
