Có một sự đồng thuận trong ngành rằng máy in pad đang phát triển theo hướng tự động hóa. Đây là biện pháp cần thiết để nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm giá thành, đồng thời cũng là yêu cầu tất yếu đối với việc chuyển đổi công nghệ in pad từ ngành sử dụng nhiều lao động sang ngành sử dụng nhiều công nghệ.
Cách hoạt động của máy in pad
1. Sửa bồn dầu và cốc đựng dầu
Hầu hết các máy in pad, đặc biệt là các máy in pad lớn, thường sử dụng các bồn dầu và cốc dầu cố định. Cấu trúc cơ học của máy in pad tương đối đơn giản nhưng rất mạnh mẽ. Đầu in pad vào và ra được điều khiển bởi cụm trượt. Do tác động tạo ra bởi cụm trượt của đầu in, đầu in pad chắc chắn sẽ bị rung, do đó hạn chế tốc độ in của thân.
2. Bể dầu hoạt động và cốc dầu
Đầu in của bồn dầu di động và cốc dầu chỉ di chuyển lên xuống, không có tác động cơ học, và độ rung của đầu in cũng được giảm bớt. Do đó, hầu hết các máy in pad tốc độ cao đều sử dụng bồn dầu di động và cốc dầu.
Quá trình in
Máy in pad có thể được chia thành hệ thống bể chứa dầu mở và hệ thống cốc dầu kín, và hành trình của đầu cao su hoạt động giống nhau trên cả hai hệ thống.
1. Bể dầu mở
(1) Khi đầu in di chuyển về phía trước, dầu dính sẽ làm đầy mực in trên tấm in khắc hoa văn.
(2) Khi đầu in di chuyển về phía sau, bàn gạt sẽ loại bỏ mực thừa trên tấm thép, chỉ để lại mực trong phần khắc hoa văn.
2. Hệ thống cốc dầu kín
(1) Khi cốc dầu được đẩy về phía trước, mực trong cốc sẽ được đưa đến vị trí khắc trên tấm in và mực sẽ được đổ đầy.
(2) Khi cốc dầu được trả lại, vòng sứ của cốc dầu sẽ được chuyển giống như một cái gạt. Nguyên tắc của in chuyển tương tự như in ống đồng. Các công cụ bao gồm một đầu in đệm silicon, một tấm in hoa văn (thép hoặc sợi) và mực in, có thể in được. Tạo nhiều đường kẻ, phông chữ và hoa văn siêu mỏng, và thậm chí cả hình ảnh bán sắc bốn màu. Bất kể bề mặt bản in lõm, lồi hay không đều, nó vẫn có thể in ra kết quả lý tưởng. Ví dụ, in nhãn hiệu bốn màu trên quả bóng gôn là một trong những điểm đặc biệt của máy in pad. Nói chung, mực thừa sẽ được loại bỏ hoàn toàn.
Năm yếu tố chính của in pad
1. Chén dầu niêm phong: Tích hợp các chức năng làm kín chỗ chứa mực và cạo sạch mực thừa.
2. Đầu cao su in: Đây là phương tiện truyền mực từ tấm in lên bề mặt sản phẩm.
3. Tấm in: Mẫu in khắc.
4. Mực in: Xác định màu theo yêu cầu của sản phẩm in.
5. Máy in pad: thực hiện in chuyển.
Cốc dầu kín kết hợp các chức năng của mực lưu trữ kín và mực cạo trong một. Mực được bịt kín giữa bề mặt tấm in và lưỡi dao của vòng sứ của cốc dầu. Mực được đóng kín trong cốc dầu, giúp giảm thiểu sự tiếp xúc của mực với không khí, giảm lượng mực bay hơi và duy trì sự ổn định của nồng độ mực, do đó đảm bảo kết quả in ổn định và lý tưởng. Ngoài ra, lưỡi dao của vòng sứ của cốc dầu cần phải cứng và sắc, vì vậy Công ty TNHH Kỹ thuật Jianyi sử dụng vật liệu cứng nhất trong số các loại gốm sứ và bằng 0. Tấm thép mỏng 25mm, cốc dầu có thể phát huy chức năng tối đa. Đường kính của cốc dầu được bịt kín là 60-195 mm, thích hợp cho các mục đích in ấn thông thường.
